jarvis_576bd257498e9311812e3f21.jpegV jaké fázi je zavádění Průmyslu 4.0 v Německu?

V jednotlivých firmách probíhá velmi různorodě. Část z nich se tímto tématem začala zabývat až nyní. Vedle toho se v různých oblastech realizovala řada pilotních projektů, počínaje flexibilními montážními systémy přes spolupráci mezi člověkem a robotem až po využívání velkých dat. A jsou i firmy, které se zabývaly optimalizovanou integrací technologií, softwaru, procesů a zaměstnanců už před nástupem Průmyslu 4.0. Pro ně je adaptace dalších přístupů a požadavků souvisejících s Průmyslem 4.0 velmi snadná.

Jaké systémy dnes firmy nejčastěji zavádějí, aby se na Průmysl 4.0 připravily?

V této souvislosti se dostávají ještě více do popředí výrobní informační systémy MES, to znamená aplikace, které kombinují data zakázek z podnikových informačních systémů ERP s konkrétními údaji o strojích. Rovněž neustále roste význam systémů Business Intelligence a dosavadní funkci "analýza" doplňují funkce jako "optimalizace", "prognóza" a "automatizace". Firmy zavádějí tyto funkce postupně.

Jaké největší překážky musí firmy překonat?

Z pohledu firem jde o témata související s organizací procesů a práce a s problematikou hospodaření. Z pohledu technologií patří mezi největší překážky zejména nedostatečná standardizace a otázky týkající se IT bezpečnosti.

Je rozdíl mezi velkými firmami a malými a středními podniky?

Co se týče využití velkých dat a automatizace, jsou velké firmy výrazně dál. Navíc mají také k dispozici větší rozpočtové prostředky, které mohou investovat do realizace inovativních projektů. Tradiční firmy střední velikosti mají naproti tomu tu výhodu, že mohou pracovat velmi dynamicky a flexibilně. Bývají velmi úspěšné při realizaci pilotních projektů, které poté optimalizují a uvádějí je do provozu. V mnoha případech jde o úspěšná řešení.